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      凸輪軸加工工藝你知道嗎?

      來源:未知 作者:admin 時間:2020-06-13
       一、銑端面,鉆中心孔 
      中心孔加工是以后加工工序的定位基準,在銑端面時,一般定5個自由度即可,用2個V型塊限定4個自由度,軸向自由度是由凸輪軸3#軸頸前端面或后端面(在產品設計中,該面應提出具體要求)。目前普遍采用的是自定心定位夾緊,密齒刀盤銑削。軸向尺寸后端面到毛坯的粗定位基準尺寸和整個凸輪軸長度,鑒于凸輪軸皮帶輪軸頸尺寸較小,鉆中心孔時一般選用B5中心鉆,鉆后的孔深用φ10鋼球輔助檢查,球頂到后端面尺寸和2鋼球頂部之間的距離,這樣可以后定位的一致性。 
       
      二、凸輪軸的熱處理  
       
      熱處理:將原材料或未成品置于空氣或特定介質中,用適當方式進行加熱、保溫和冷卻,使之獲得人們所需要的力學或工藝性能的工藝方法。 熱處理分類:一般熱處理、化學熱處理、表面熱處理 
      凸輪軸經表面熱處理。 感應加熱淬火變形小、成本低、勞動生產率高、淬火機可放在冷加工生產線上,便于生產管理
       
      三、凸輪軸的深孔加工  
       
      在機械加工中L/D>5時的孔加工可稱為深孔加工,用普通麻花鉆鉆深孔時有以下困難。 
      1.鉆頭細長。剛性差,加工時鉆頭易彎曲和振動,直線度與加工精度。 
      2.切屑多,而排除切屑的通道長而狹窄,切屑不容易排出。 3.孔深切削液不易進入,切削溫度過高,散熱困難,鉆頭容易斷。
       

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